變壓器廠
油浸式變壓器的安裝是一種重要的操作，也是很多的場(chǎng)所和廠家都是比較重視的。油浸式變壓器的安裝的過(guò)程中需要注意安裝的步驟和主要的安裝的安裝的程序的。一般而言，油浸式變壓器的安裝的主要的技術(shù)和安裝的方法是怎樣的呢?還是和油浸式變壓器廠的小編進(jìn)行詳細(xì)去了解一下吧：
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種油浸式變壓器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供的一種油浸式變壓器，具有安裝便捷，同時(shí)抗撞擊能力強(qiáng)，同時(shí)具有一定減震作用的特點(diǎn)。
本發(fā)明另一目的在于提供一種油浸式變壓器的安裝方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種油浸式變壓器，包括變壓器本體，所述變壓器本體包括外箱體、頂板、底板、鋼骨架和內(nèi)箱體，所述底板焊接在外箱體下端的表面，所述鋼骨架焊接在外箱體的內(nèi)部，所述內(nèi)箱體安裝在鋼骨架的內(nèi)部，且所述頂板焊接在
內(nèi)箱體的上端，所述外箱體和頂板通過(guò)螺栓固定連接，所述外箱體的外表面焊接有散熱板。
在本發(fā)明中進(jìn)一步地，所述底板的下表面焊接有套管，所述套管的外部套接有支撐板，所述底板和支撐板之間焊接有壓縮彈簧。
在本發(fā)明中進(jìn)一步地，所述套管為方形管狀結(jié)構(gòu)，所述壓縮彈簧等間距分布在底板和支撐板之間，且所述套管套接在壓縮彈簧的外部。
在本發(fā)明中進(jìn)一步地，所述支撐板的下表面焊接有連接板，所述連接板的下端旋合連接有扭轉(zhuǎn)螺釘，所述扭轉(zhuǎn)螺釘?shù)囊欢宿D(zhuǎn)動(dòng)連接有卡合板。
在本發(fā)明中進(jìn)一步地，所述卡合板的表面粘合有橡膠墊，所述卡合板和橡膠墊均為L(zhǎng)型板狀結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明中進(jìn)一步地，所述散熱板位于外箱體的四個(gè)外表面處，所述散熱板與水平面的夾角為67.5°。
在本發(fā)明中進(jìn)一步地，所述鋼骨架包括正八角鋼環(huán)、連接桿和鋼板，所述連接桿與正八角鋼環(huán)和鋼板通過(guò)焊接固定，且所述連接桿的兩端分別位于正八角鋼環(huán)和鋼板的拐角處。
在本發(fā)明中進(jìn)一步地，所述鋼骨架和外箱體之間的四個(gè)拐角處填充有聚氨酯填充層。
在本發(fā)明中進(jìn)一步地，所述的一種油浸式變壓器的安裝方法，包括以下步驟：步驟一：變壓器本體內(nèi)部的繞組和元器件合理的安裝在內(nèi)箱體的內(nèi)部，并使得頂板焊接在內(nèi)箱體的端部，步驟二：把底板焊接在外箱體的下端，把鋼骨架焊接在外箱體的內(nèi)表面，步驟三：聚氨酯填充層填充在鋼骨架和外箱體之間的四個(gè)拐角處，同時(shí)散熱板焊接在外箱體的四個(gè)表面處，步驟四：內(nèi)箱體安裝在鋼骨架的內(nèi)部，并使得頂板和外箱體通過(guò)螺栓固定連接，步驟五：支撐板套接在套管的外部，并使得壓縮彈簧的一端焊接在支撐板的內(nèi)表面，步驟六：壓縮彈簧的另一端與套管的上端焊接在底板的下表面，步驟七：連接板的上端焊接在支撐板的下表面，并使得扭轉(zhuǎn)螺釘旋合在連接板的下端并與卡合板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，步驟八：變壓器本體吊裝到支架上方，轉(zhuǎn)動(dòng)扭轉(zhuǎn)螺釘使得卡合板表面粘合的橡膠墊緊貼在支架的側(cè)表面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
1、內(nèi)箱體通過(guò)頂板與外箱體固定連接，同時(shí)內(nèi)箱體安裝在鋼骨架的內(nèi)部，使得外箱體與內(nèi)箱體之間通過(guò)鋼骨架進(jìn)行分隔，減緩了變壓器本體受到撞擊時(shí)外箱體發(fā)生形變，提高了外箱體內(nèi)部安裝內(nèi)箱體的安全性，同時(shí)外箱體外表面焊接的散熱板，增加了變壓器本體的表面積，提高了變壓器本體向外散熱的便捷性，同時(shí)由正八角鋼環(huán)、連接桿和鋼板組合的鋼骨架，增加了鋼骨架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高了鋼骨架對(duì)內(nèi)箱體防護(hù)的性能，通過(guò)鋼骨架和外箱體之間的四個(gè)拐角處填充的聚氨酯填充層，增加了變壓器本體內(nèi)部的緊密程度，同時(shí)聚氨酯填充層通過(guò)自身疏密的孔對(duì)變壓器本體內(nèi)部產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，降低了變壓器本體噪音的傳播。
2、通過(guò)底板下表面安裝的套管、支撐板和壓縮彈簧，支撐板套接在套管的外部，同時(shí)壓縮彈簧的兩端分別焊接在底板和支撐板的表面，變壓器本體受到撞擊時(shí)底板和支撐板之間的壓縮彈簧發(fā)生形變，同時(shí)支撐板在套管的外部移動(dòng)，使得變壓器本體向下移動(dòng)一定的距離，增加了變壓器本體受外力時(shí)的緩沖性能，增加了變壓器本體安裝后的安全性。
3、通過(guò)支撐板下表面安裝的連接板、扭轉(zhuǎn)螺釘和卡合板，變壓器本體吊裝到支架上方后，轉(zhuǎn)動(dòng)扭轉(zhuǎn)螺釘，使得扭轉(zhuǎn)螺釘?shù)囊欢藥еê习?，使得卡合板表面粘合的橡膠墊貼合在支架側(cè)表面，提高了變壓器本體安裝的便捷性和穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A-A線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的鋼骨架立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的底板、套管、支撐板和壓縮彈簧結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的連接板、扭轉(zhuǎn)螺釘、卡合板和橡膠墊結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中：1、變壓器本體;2、外箱體;3、頂板;4、底板;5、鋼骨架;51、正八角鋼環(huán);52、連接桿;53、鋼板;6、內(nèi)箱體;7、聚氨酯填充層;8、散熱板;9、套管;10、支撐板;11、壓縮彈簧;12、連接板;13、扭轉(zhuǎn)螺釘;14、卡合板;15、橡膠墊。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例
請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種油浸式變壓器，包括變壓器本體1，變壓器本體1包括外箱體2、頂板3、底板4、鋼骨架5和內(nèi)箱體6，底板4焊接在外箱體2下端的表面，鋼骨架5焊接在外箱體2的內(nèi)部，內(nèi)箱體6安裝在鋼骨架5的內(nèi)部，且頂板3焊接在內(nèi)箱體6的上端，外箱體2和頂板3通過(guò)螺栓固定連接，外箱體2的外表面焊接有散熱板8，內(nèi)箱體6通過(guò)頂板3與外箱體2固定連接，同時(shí)內(nèi)箱體6安裝在鋼骨架5的內(nèi)部，使得外箱體2與內(nèi)箱體6之間通過(guò)鋼骨架5進(jìn)行分隔，減緩了變壓器本體1受到撞擊時(shí)外箱體2發(fā)生形變，提高了外箱體2內(nèi)部安裝內(nèi)箱體6的安全性。
進(jìn)一步地，底板4的下表面焊接有套管9，套管9的外部套接有支撐板10，底板4和支撐板10之間焊接有壓縮彈簧11，套管9為方形管狀結(jié)構(gòu)，壓縮彈簧11等間距分布在底板4和支撐板10之間，且套管9套接在壓縮彈簧11的外部，通過(guò)底板4下表面安裝的套管9、支撐板10和壓縮彈簧11，支撐板10套接在套管9的外部，同時(shí)壓縮彈簧11的兩端分別焊接在底板4和支撐板10的表面，變壓器本體1受到撞擊時(shí)底板4和支撐板10之間的壓縮彈簧11發(fā)生形變，同時(shí)支撐板10在套管9的外部移動(dòng)，使得變壓器本體1向下移動(dòng)一定的距離，增加了變壓器本體1受外力時(shí)的緩沖性能，增加了變壓器本體1安裝后的安全性。
進(jìn)一步地，支撐板10的下表面焊接有連接板12，連接板12的下端旋合連接有扭轉(zhuǎn)螺釘13，扭轉(zhuǎn)螺釘13的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡合板14，卡合板14的表面粘合有橡膠墊15，卡合板14和橡膠墊15均為L(zhǎng)型板狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)支撐板10下表面安裝的連接板12、扭轉(zhuǎn)螺釘13和卡合板14，變壓器本體1吊裝到支架上方后，轉(zhuǎn)動(dòng)扭轉(zhuǎn)螺釘13，使得扭轉(zhuǎn)螺釘13的一端帶著卡合板14，使得卡合板14表面粘合的橡膠墊15貼合在支架側(cè)表面，提高了變壓器本體1安裝的便捷性和穩(wěn)定性
進(jìn)一步地，散熱板8位于外箱體2的四個(gè)外表面處，散熱板8與水平面的夾角為67.5°，便于風(fēng)由不同方向吹過(guò)變壓器本體1表面均能經(jīng)過(guò)散熱板8，提高了變壓器本體1散熱的效率。
進(jìn)一步地，鋼骨架5包括正八角鋼環(huán)51、連接桿52和鋼板53，連接桿52與正八角鋼環(huán)51和鋼板53通過(guò)焊接固定，且連接桿52的兩端分別位于正八角鋼環(huán)51和鋼板53的拐角處，由正八角鋼環(huán)51、連接桿52和鋼板53組合的鋼骨架5，增加了鋼骨架5結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高了鋼骨架5對(duì)內(nèi)箱體6防護(hù)的性能。
進(jìn)一步地，鋼骨架5和外箱體2之間的四個(gè)拐角處填充有聚氨酯填充層7，鋼骨架5和外箱體2之間的四個(gè)拐角處填充的聚氨酯填充層7，增加了變壓器本體1內(nèi)部的緊密程度，同時(shí)聚氨酯填充層7通過(guò)自身疏密的孔對(duì)變壓器本體1內(nèi)部產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，降低了變壓器本體1噪音的傳播。
進(jìn)一步地，本發(fā)明所述的一種油浸式變壓器的安裝方法，包括以下步驟：步驟一：變壓器本體1內(nèi)部的繞組和元器件合理的安裝在內(nèi)箱體6的內(nèi)部，并使得頂板3焊接在內(nèi)箱體6的端部;
步驟二：把底板4焊接在外箱體2的下端，把鋼骨架5焊接在外箱體2的內(nèi)表面;
步驟三：聚氨酯填充層7填充在鋼骨架5和外箱體2之間的四個(gè)拐角處，同時(shí)散熱板8焊接在外箱體2的四個(gè)表面處;
步驟四：內(nèi)箱體6安裝在鋼骨架5的內(nèi)部，并使得頂板3和外箱體2通過(guò)螺栓固定連接;
步驟五：支撐板10套接在套管9的外部，并使得壓縮彈簧11的一端焊接在支撐板10的內(nèi)表面;
步驟六：壓縮彈簧11的另一端與套管9的上端焊接在底板4的下表面;
步驟七：連接板12的上端焊接在支撐板10的下表面，并使得扭轉(zhuǎn)螺釘13旋合在連接板12的下端并與卡合板14轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
步驟八：變壓器本體1吊裝到支架上方，轉(zhuǎn)動(dòng)扭轉(zhuǎn)螺釘13使得卡合板14表面粘合的橡膠墊15緊貼在支架的側(cè)表面。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
油浸式變壓器的安裝是油浸式變壓器的重要的步驟和操作的主要的方式和方法，對(duì)于油浸式變壓器的安裝的過(guò)程中您還有什么其他的疑問的話請(qǐng)登錄我們的網(wǎng)站和技術(shù)人員進(jìn)行了解和交流吧!
